Análisis propano Tigaiga

Análisis Exhaustivo de Riesgos Asociados al Almacenamiento de Propano en la Planta de Generación Tigayga, Los Realejos: Escenarios de Accidente Mayor y Evaluación de Consecuencias.

1. Introducción

El presente informe técnico tiene como objetivo fundamental dar respuesta a la solicitud de una investigación exhaustiva sobre el riesgo catalogado como «Alto – Nivel 8», intrínsecamente ligado al almacenamiento y manipulación de una cantidad significativa de propano, estimada en 400 metros cúbicos (aproximadamente 101.000 kg según la consulta, aunque se refinará este dato posteriormente), en la futura Planta de Generación Tigayga, situada en Los Realejos, Tenerife. La relevancia de este análisis radica en la necesidad de comprender en profundidad la naturaleza de dicho riesgo, sus implicaciones directas para la seguridad de la planta y su entorno, así como la evaluación de los posibles escenarios de accidente mayor, tales como fugas, incendios y explosiones de tipo BLEVE (Boiling Liquid Expanding Vapor Explosion) o UVCE (Unconfined Vapor Cloud Explosion), incluyendo la determinación de sus potenciales radios de afectación externos.

La planta Tigayga, objeto de este estudio, se proyecta como una instalación de generación eléctrica con grupos de emergencia, con una capacidad nominal de 14,8 MW. Su emplazamiento se localiza en la Carretera La Zamora 56, en el término municipal de Los Realejos, provincia de Santa Cruz de Tenerife.¹ La función principal de esta planta es la de proveer un respaldo energético crucial para cubrir las necesidades de emergencia del sistema eléctrico insular, asegurando la continuidad del suministro en situaciones críticas.¹ Este carácter de «grupos de emergencia» conlleva particularidades operativas, ya que, si bien su funcionamiento podría ser intermitente, la planta debe mantenerse en un estado de preparación constante para un arranque rápido y fiable. Esta exigencia operativa tiene consecuencias directas en los protocolos de seguridad y en el estado de alerta de los sistemas de almacenamiento de propano, los cuales deben garantizar su integridad y funcionalidad incluso durante periodos de inactividad de los motores generadores. Los riesgos inherentes al almacenamiento de una sustancia inflamable y presurizada como el propano, tales como fugas o sobrepresiones, persisten independientemente del estado operativo de los generadores, demandando una vigilancia y mantenimiento continuos.

El análisis de riesgos en instalaciones que manejan cantidades considerables de sustancias peligrosas, como es el caso del propano en la planta Tigayga, constituye una herramienta indispensable para garantizar la seguridad de las personas, el medio ambiente y los bienes. Este informe se fundamenta en la documentación técnica del proyecto de la planta Tigayga proporcionada ¹, complementada con investigación técnica especializada sobre los fenómenos peligrosos asociados al propano y la normativa de seguridad industrial aplicable. Es pertinente señalar que el proyecto contempla una futura flexibilidad en el tipo de combustible, mencionando la capacidad de los equipos para consumir biopropano e incluso hidrógeno en un futuro.¹ Si bien el biopropano presenta un perfil de riesgo muy similar al propano convencional, la eventual introducción de hidrógeno, con sus propiedades fisicoquímicas distintivas (mayor rango de inflamabilidad, menor densidad, potencial de fragilización de materiales), implicaría una reevaluación exhaustiva de los riesgos y una posible adaptación de los sistemas de seguridad. No obstante, el presente análisis se circunscribe estrictamente a los riesgos asociados al almacenamiento y manipulación de propano, tal como se define en la fase actual del proyecto.

2. Descripción de la Instalación de Almacenamiento de Propano y Contexto Normativo

La planta Tigayga dispondrá de un sistema de almacenamiento de propano compuesto por dos (2) depósitos horizontales, cada uno con una capacidad nominal de 200 m3, lo que suma una capacidad total de almacenamiento de 400 m3.¹ Estos depósitos, previsiblemente construidos en acero al carbono conforme a la práctica industrial y normativa aplicable, estarán diseñados para una presión de 19 barg.¹ El equipamiento de seguridad y operación de cada depósito incluirá, como mínimo, dispositivos de llenado de doble cierre, indicadores de nivel de medida continua y de nivel máximo, manómetros, válvulas de seguridad para alivio de sobrepresiones, múltiples puntos de toma para fase líquida y gaseosa, y un borne de conexión a la red de tierras de la planta.¹ Adicionalmente, se contempla que los depósitos cuenten con un recubrimiento de pintura reflectante para minimizar la absorción de radiación solar y un sistema de protección catódica para prevenir la corrosión externa.¹

En cuanto a la cantidad de propano almacenado, si bien la consulta inicial menciona una cifra de 101.000 kg para 400 m3, es fundamental realizar una estimación más precisa. Considerando una densidad del propano líquido de aproximadamente 505 kg/m3 (valor utilizado en los cálculos de carga de fuego del propio proyecto ¹) y una práctica habitual de llenado máximo del 85% del volumen nominal para permitir la expansión térmica del líquido y mantener un espacio de vapor, la masa de propano almacenada sería de 0.85×400m3×505kg/m3=171.700kg. Esta cifra, equivalente a 171,7 toneladas, será la utilizada como base para la evaluación de riesgos en este informe, al considerarse más representativa de las condiciones operativas reales.

El propano (C3​H8​) es un gas licuado de petróleo (GLP) con propiedades fisicoquímicas que definen su peligrosidad. Es un gas altamente inflamable, incoloro e inodoro en su estado puro (aunque se le añade un odorizante para facilitar su detección por el olfato humano). Sus vapores son más pesados que el aire, lo que implica que, en caso de fuga, tienden a acumularse a nivel del suelo y en zonas bajas, pudiendo desplazarse a distancias considerables y encontrar fuentes de ignición alejadas del punto de escape.² Los límites de inflamabilidad del propano en mezcla con el aire se sitúan aproximadamente entre el 2,1% (Límite Inferior de Inflamabilidad – LII) y el 9,5% (Límite Superior de Inflamabilidad – LSI) en volumen. Su punto de ebullición a presión atmosférica es de -42,1 °C ³, por lo que se almacena como líquido bajo presión a temperatura ambiente. Una liberación de propano líquido a la atmósfera resulta en una rápida vaporización y expansión, acompañada de un significativo enfriamiento por efecto Joule-Thomson, que puede causar quemaduras por congelación en contacto con la piel o materiales.² El principal riesgo asociado al propano es su capacidad para formar nubes de vapor inflamables que, al encontrar una fuente de ignición, pueden derivar en incendios rápidos (flash fires) o explosiones de nubes de vapor no confinadas (UVCE). Asimismo, si un recipiente que contiene propano líquido es expuesto a un incendio externo, puede producirse un fallo catastrófico del recipiente conocido como BLEVE. Además, altas concentraciones de vapor de propano pueden desplazar el oxígeno del aire, creando atmósferas deficientes en oxígeno con riesgo de asfixia.²

El diseño, construcción y operación de la instalación de almacenamiento de propano en la planta Tigayga se rigen por un estricto marco normativo, entre el que destacan:

• Real Decreto 2267/2004, de 3 de diciembre, por el que se aprueba el Reglamento de Seguridad Contra Incendios en los Establecimientos Industriales (RSCIEI): Este reglamento es fundamental para la clasificación del riesgo intrínseco de la instalación y establece los requisitos mínimos para las medidas de protección contra incendios, tanto pasivas como activas.¹
• Real Decreto 919/2006, de 28 de julio, por el que se aprueba el Reglamento técnico de distribución y utilización de combustibles gaseosos y sus instrucciones técnicas complementarias ICG 01 a 11: Específicamente, la Instrucción Técnica Complementaria ITC-ICG-03 regula las «Instalaciones de almacenamiento de gases licuados del petróleo (GLP) en depósitos fijos», siendo de aplicación directa al diseño y seguridad de los depósitos de propano.¹
• Norma UNE 60250 «Instalaciones de gases licuados del petróleo (GLP) para utilización en depósitos fijos. Parte 1: Diseño y construcción de instalaciones de depósitos fijos de capacidad geométrica unitaria superior a 0,5 m3 e inferior o igual a 500 m3»: Esta norma técnica detalla especificaciones sobre distancias de seguridad, diseño constructivo de los depósitos, equipamiento de seguridad y sistemas de protección.¹
• Real Decreto 840/2015, de 21 de septiembre, por el que se aprueban medidas de control de los riesgos inherentes a los accidentes graves en los que intervengan sustancias peligrosas (Directiva Seveso III): La cantidad de propano almacenada (171,7 toneladas) supera el umbral de 50 toneladas establecido en la Columna 2 del Anexo I, Parte 2 (para «Gases licuados inflamables, categoría 1 o 2 (incluido el GLP) y gas natural») pero no alcanza las 200 toneladas del umbral de la Columna 3. Por lo tanto, la planta Tigayga se clasifica como un establecimiento de Nivel Inferior según la normativa Seveso.¹ Esta clasificación implica obligaciones específicas para el titular, como la elaboración de una Política de Prevención de Accidentes Graves, la implementación de un Sistema de Gestión de la Seguridad, la elaboración de un Plan de Autoprotección (que debe incluir análisis de consecuencias) y la notificación a la autoridad competente. Aunque no se requiere un Informe de Seguridad completo ni Planes de Emergencia Exterior tan exhaustivos como para un Nivel Superior, la autoridad competente podría solicitar información adicional o medidas específicas dada la naturaleza del riesgo.
• Normativa ATEX (Directiva 2014/34/UE y Real Decreto 681/2003): Relativa a la protección de la salud y la seguridad de los trabajadores expuestos a los riesgos derivados de atmósferas potencialmente explosivas (ATEX). El proyecto contempla la clasificación de zonas con riesgo de formación de atmósferas explosivas alrededor de los equipos de propano y la selección de equipos adecuados para dichas zonas.¹

La ubicación de los depósitos, según el plano de distancias de seguridad del proyecto ¹, cumple con las especificaciones de la norma UNE 60250. Sin embargo, es relevante la anotación que indica que, para la distancia a límites de propiedad, se ha considerado que las parcelas adyacentes son también propiedad de DISA, lo que puede haber relajado ciertas restricciones que aplicarían si fueran propiedades de terceros. Este hecho, junto con la mención en la consulta del usuario de un «entorno con actividad industrial preexistente», subraya la necesidad de considerar el potencial de efectos dominó. Un accidente en la planta Tigayga (incendio, explosión) podría afectar a estas instalaciones industriales vecinas, o un incidente en una instalación vecina podría impactar la planta Tigayga. Este tipo de interacciones es una consideración clave bajo la directiva Seveso y debe ser tenido en cuenta en la evaluación global de la seguridad, aunque un análisis detallado de efectos dominó podría requerir información específica sobre las instalaciones colindantes que no forma parte del alcance de este informe, pero se señala como un aspecto crucial para la gestión integral del riesgo.

3. Análisis del Nivel de Riesgo Intrínseco «Alto – Nivel 8»

El Reglamento de Seguridad Contra Incendios en los Establecimientos Industriales (RSCIEI), aprobado por el Real Decreto 2267/2004, establece una metodología para caracterizar el peligro inherente de un sector o establecimiento industrial en función de su potencial para iniciar y propagar un incendio. Este se cuantifica mediante el Nivel de Riesgo Intrínseco (NRI), que se determina a partir de la densidad de carga de fuego ponderada y corregida (Qs​) del sector de incendio en cuestión. La Qs​ representa la energía calorífica total que podría liberarse por la combustión completa de todos los materiales combustibles presentes en un sector, dividida por la superficie de dicho sector, y ajustada por coeficientes que consideran la peligrosidad de los materiales y las condiciones de activación del fuego.⁶ El RSCIEI define tres categorías principales de NRI: Bajo, Medio y Alto, cada una subdividida en niveles numéricos.

Para la planta Tigayga, el Anexo III de Justificación de Protección Contra Incendios (PCI) del proyecto ¹ realiza este cálculo para el Área 1, que corresponde a la zona de almacenamiento de propano y las instalaciones de PCI asociadas, con una superficie de 643 m2. En este cálculo, se considera la masa de propano en los dos depósitos (asumiendo un llenado del 85%, lo que equivale a 2×200m3×0.85×505kg/m3=171.700kg de propano) y su poder calorífico. El resultado obtenido para la densidad de carga de fuego ponderada y corregida (Qs​) en esta área es de 23.121,6 MJ/m2.

Según la Tabla 1.2 del Anexo I del RD 2267/2004, una Qs​ superior a 20.000 MJ/m2 corresponde a un Nivel de Riesgo Intrínseco Alto – Nivel 8.¹ Esta designación «Nivel 8» representa la subcategoría más elevada dentro del Riesgo Alto definido por el RSCIEI, indicando una concentración de peligro extremadamente alta debido a la naturaleza y cantidad del combustible presente. Es importante destacar que, aunque el proyecto también calcula un riesgo intrínseco general para todo el establecimiento, que resulta ser «Medio (5)» ¹, el análisis específico del área de almacenamiento de propano, que es el foco de la preocupación, revela este nivel de riesgo máximo. Esto subraya la criticidad de esta zona en particular y la importancia de la sectorización y la aplicación de medidas de seguridad específicas y robustas para el Área 1, con el fin de prevenir que un incidente en esta zona escale y afecte al resto de la instalación o al exterior.

Las implicaciones de un Nivel de Riesgo Intrínseco Alto, y en particular el Nivel 8, son significativas y conllevan la aplicación de las exigencias más estrictas del RSCIEI. Estas incluyen, entre otras ⁵:

• Medidas de protección pasiva: Requisitos elevados para la resistencia al fuego de los elementos estructurales portantes y de los elementos de compartimentación (paredes, forjados) que delimitan el sector de incendio. Esto es crucial para contener un posible incendio dentro del sector afectado durante un tiempo suficiente para permitir la evacuación y la intervención de los servicios de emergencia.
• Sectorización: Limitaciones en la superficie máxima admisible para el sector de incendio. Para un establecimiento tipo C (como podría considerarse el edificio que albergue equipos asociados o la zona de depósitos si está cubierta) con NRI Alto, la superficie máxima sectorizada es menor que para riesgos inferiores.
• Instalaciones de protección activa: Obligatoriedad de instalar sistemas de detección automática de incendios, sistemas de alarma de incendio, hidrantes exteriores, y sistemas de extinción fijos adecuados al riesgo. Para el almacenamiento de propano, esto se traduce en la necesidad de sistemas de refrigeración por agua pulverizada para los depósitos, como efectivamente se contempla en el proyecto.¹ También se exigen dotaciones específicas de extintores portátiles y móviles de alta eficacia.
• Evacuación: Requisitos más estrictos en cuanto a número, disposición, anchura y longitud de los recorridos de evacuación.

La clasificación como «Alto – Nivel 8» no solo activa estos requisitos reglamentarios, sino que también enfatiza la necesidad de una evaluación rigurosa de los posibles escenarios de accidente mayor y sus radios de afectación, que se aborda en las secciones siguientes de este informe. La propia consulta del usuario refleja una correcta apreciación de la severidad que implica este nivel de riesgo.

4. Identificación y Caracterización de Escenarios de Accidente Mayor

El almacenamiento de 400 m3 de propano líquido bajo presión en la planta Tigayga conlleva la posibilidad de diversos escenarios de accidente mayor. Estos escenarios se originan fundamentalmente por una pérdida de contención del propano, seguida o no de una ignición inmediata o retardada. A continuación, se caracterizan los principales tipos de accidentes:

4.1. Fugas de Propano

Una fuga de propano puede ocurrir tanto en fase líquida como en fase gaseosa, siendo las fugas de fase líquida generalmente más peligrosas debido al mayor volumen de vapor que se genera tras la rápida evaporación del líquido al contacto con la presión y temperatura atmosféricas. Las fugas pueden variar en magnitud, desde pequeños goteos o escapes gaseosos (por ejemplo, a través de sellos defectuosos o conexiones con fugas menores) hasta roturas catastróficas de tuberías (rotura tipo guillotina) o fallos en los accesorios de los depósitos.

• Causas Potenciales: Las causas de las fugas son diversas e incluyen la corrosión de tuberías o del cuerpo del depósito, fallos mecánicos de equipos como válvulas, bombas o sus sellos, errores humanos durante operaciones de carga/descarga (trasvase) o mantenimiento, o impactos externos accidentales sobre los equipos o tuberías.⁹
• Comportamiento del Propano Fugado:
  • Expansión y Enfriamiento: Al liberarse a la atmósfera, el propano líquido se expande y vaporiza rápidamente. Este proceso es endotérmico (efecto Joule-Thomson), lo que provoca un enfriamiento drástico del propano liberado y del entorno inmediato. Este enfriamiento puede causar la fragilización de ciertos materiales y, en caso de contacto directo, quemaduras por congelación en la piel.²
  • Formación de Nube de Vapor: El vapor de propano es aproximadamente 1,5 veces más denso que el aire a la misma temperatura. Por ello, la nube de vapor resultante de una fuga tiende a permanecer a nivel del suelo, desplazándose según la dirección del viento y la topografía del terreno. Puede acumularse en zonas bajas, zanjas, sótanos o áreas confinadas, incrementando el riesgo.² La topografía específica de la planta Tigayga y su entorno, incluyendo las explanadas proyectadas ¹ y las redes de drenaje y saneamiento ¹, influirán significativamente en la dispersión de una posible nube de propano. Las zonas de menor cota o las canalizaciones podrían convertirse en vías de acumulación o desplazamiento del gas, extendiendo la zona de riesgo.
  • Peligros Asociados a la Nube:
    • Inflamabilidad: Si la concentración de propano en el aire se encuentra dentro de sus límites de inflamabilidad (aproximadamente 2,1% a 9,5%) y encuentra una fuente de ignición, puede producirse un incendio rápido (flash fire) o una explosión de nube de vapor no confinada (UVCE).
    • Asfixia: En altas concentraciones, el propano desplaza el oxígeno del aire. Una atmósfera con menos del 19,5% de oxígeno se considera deficiente y puede causar asfixia, con síntomas que van desde dolor de cabeza y mareos hasta la pérdida de consciencia y la muerte.²
    • Toxicidad: Aunque el propano no es tóxico en el sentido clásico, la inhalación de altas concentraciones puede tener efectos sobre el sistema nervioso central.⁴

4.2. Incendios

La ignición de una fuga de propano puede dar lugar a diferentes tipos de incendios, dependiendo de si la fuga es de líquido o gas, la presión de la fuga y el momento de la ignición.

• Incendio de Charco (Pool Fire):
  • Formación: Se produce por la ignición de un derrame de propano líquido que forma un charco en el suelo.
  • Características: Se caracteriza por una llama que se eleva verticalmente desde la superficie del charco, aunque puede ser inclinada por la acción del viento. La altura de la llama y la tasa de combustión (y por tanto la duración del incendio) dependen de la superficie del charco y de las propiedades del propano.³ Estos incendios generan una intensa radiación térmica.
  • Peligros Principales: El peligro más significativo de un incendio de charco es la alta radiación térmica emitida, que puede causar quemaduras graves o mortales a personas expuestas, incluso a cierta distancia, y dañar equipos e infraestructuras cercanas. Si la radiación de un incendio de charco incide sobre los depósitos de propano, puede calentarlos y provocar su fallo catastrófico (BLEVE).³
• Incendio de Dardo (Jet Fire o Llama Soplete):
  • Formación: Resulta de la ignición inmediata de una fuga de propano (líquido o gas) que escapa a alta presión a través de un orificio o rotura.
  • Características: Se manifiesta como una llama direccional, similar a un soplete, muy estable, intensa y con un alto poder erosivo debido a la velocidad del combustible. La radiación térmica está más localizada pero es extremadamente intensa en la dirección de la llama.⁹
  • Peligros Principales: El impacto térmico y mecánico directo de un jet fire puede ser devastador para los equipos sobre los que incide, pudiendo perforar o cortar estructuras metálicas y paredes de otros recipientes en poco tiempo. Si un jet fire impacta directamente sobre un depósito de propano, el riesgo de escalada a un BLEVE es muy elevado y rápido.

La efectividad de los sistemas de protección contra incendios, en particular los sistemas de agua pulverizada diseñados para la refrigeración de los depósitos y del área de cargadero en la planta Tigayga ¹, es absolutamente crítica para prevenir la escalada de un incendio de charco o de dardo hacia un escenario de BLEVE. El diseño de estos sistemas (caudal de agua, cobertura, tiempo de respuesta, fiabilidad del suministro de agua y bombeo) debe ser robusto y estar sometido a un riguroso programa de mantenimiento y pruebas para asegurar su funcionalidad en caso de emergencia.

4.3. Explosiones

Las explosiones representan los escenarios con mayor potencial destructivo en instalaciones que manejan gases inflamables licuados como el propano. Los dos tipos principales de explosiones a considerar son la BLEVE y la UVCE.

• BLEVE (Boiling Liquid Expanding Vapor Explosion):
  • Mecanismo: Una BLEVE ocurre por el fallo catastrófico de un recipiente que contiene un líquido almacenado a una temperatura significativamente superior a su punto de ebullición a presión atmosférica. Este fallo suele ser consecuencia del debilitamiento de la estructura del recipiente, comúnmente causado por el calentamiento de sus paredes debido a un incendio externo. El fuego calienta la fase vapor del tanque y la pared metálica no refrigerada por el líquido, disminuyendo su resistencia mecánica hasta que la presión interna provoca la ruptura súbita.⁹
  • Fenómenos Asociados:
    • Onda de Sobrepresión: La vaporización instantánea y expansión violenta del líquido sobrecalentado al liberarse a la presión atmosférica genera una potente onda de choque que se propaga en todas direcciones.
    • Proyección de Fragmentos: El recipiente estalla, lanzando fragmentos metálicos de diversos tamaños a gran velocidad y a distancias considerables. Estos proyectiles pueden causar daños severos por impacto.
    • Bola de Fuego (Fireball): Si el líquido contenido es inflamable, como el propano, la nube de vapor y aerosol formada tras la ruptura se inflama casi instantáneamente, creando una masiva bola de fuego ascendente. Esta bola de fuego, aunque de corta duración (segundos a decenas de segundos, dependiendo de la cantidad de producto), emite una radiación térmica extremadamente intensa en un amplio radio.¹¹ El escenario de BLEVE es particularmente crítico para la planta Tigayga, dado el volumen de propano almacenado en cada depósito (200 m3). La proyección de fragmentos y, especialmente, la intensa radiación térmica de la bola de fuego resultante de una BLEVE de un solo depósito podrían tener efectos devastadores en un radio considerable, impactando no solo las instalaciones de la propia planta, sino también las actividades industriales adyacentes y, potencialmente, zonas más alejadas dependiendo de la magnitud del evento. Este es, probablemente, el escenario de «accidente mayor» con consecuencias más severas para este tipo de instalación.
• UVCE (Unconfined Vapor Cloud Explosion – Explosión de Nube de Vapor No Confinada):
  • Mecanismo: Una UVCE se produce tras la liberación de una cantidad significativa de gas o vapor inflamable que se mezcla con el aire formando una nube dentro de sus límites de inflamabilidad. Si esta nube encuentra una fuente de ignición adecuada, se produce una combustión muy rápida que se propaga a través de la nube. Aunque el término «no confinada» sugiere un espacio abierto, la presencia de obstáculos (equipos, edificios, tuberías) y cierto grado de confinamiento parcial en el entorno de la nube pueden aumentar significativamente la velocidad de la llama y, por ende, la severidad de la explosión y la sobrepresión generada.⁹
  • Fenómenos Asociados:
    • Onda de Sobrepresión: La rápida expansión de los gases de combustión genera una onda de presión que puede causar daños estructurales significativos a edificios y equipos, así como lesiones a personas por efectos directos de la presión o por el impacto de objetos proyectados.
    • Llamarada (Flash Fire): Si la ignición de la nube es relativamente suave o la mezcla no está óptimamente confinada o es demasiado rica/pobre, puede resultar en una llamarada rápida (flash fire) que se propaga a través de la nube sin generar una onda de sobrepresión destructiva significativa. Sin embargo, la radiación térmica de un flash fire puede ser muy intensa y causar quemaduras graves a las personas dentro de la nube o en sus proximidades.⁹ Para el caso de la planta Tigayga, la presencia de múltiples equipos, estructuras (motores, edificios auxiliares, la propia subestación) y tendidos de tuberías dentro del recinto ¹ podría generar zonas de confinamiento parcial y turbulencia en caso de formarse una nube de vapor de propano. Esto es relevante porque la severidad de una UVCE, medida por la sobrepresión generada, se incrementa notablemente con el grado de confinamiento y la congestión de obstáculos, ya que estos factores aceleran el frente de llama. Por lo tanto, los modelos de cálculo para estimar las consecuencias de una UVCE en la planta no deben asumir un escenario ideal de explosión en un área completamente abierta, pues las sobrepresiones reales podrían ser considerablemente mayores.

5. Evaluación de Consecuencias y Radios de Afectación para la Planta Tigayga

La evaluación de las consecuencias de los escenarios de accidente identificados es crucial para comprender el alcance potencial de los daños y para la planificación de medidas de prevención, mitigación y respuesta a emergencias. Esta evaluación se centrará en determinar los radios de afectación para diferentes niveles de daño, utilizando metodologías y modelos reconocidos.

Metodología de Cálculo:

Para la estimación de los radios de afectación, se recurrirá a modelos de consecuencias validados y referenciados en la industria y la normativa, como los desarrollados por TNO (Organización Neerlandesa para la Investigación Científica Aplicada), cuyas guías como el «Libro Amarillo» (CPR 14E) para efectos físicos y el «Libro Verde» (CPR 16E) para daños son referencias habituales.11 También se considerarán las metodologías propuestas por el Center for Chemical Process Safety (CCPS) de la AIChE 11 y las Notas Técnicas de Prevención (NTP) del Instituto Nacional de Seguridad y Salud en el Trabajo (INSST) de España, tales como:

• NTP 293: Explosiones BLEVE (I): evaluación de la radiación térmica.¹³
• NTP 326: Radiación térmica en incendios de líquidos y gases.³
• NTP 321: Explosiones de nubes de vapor no confinadas: evaluación de la sobrepresión.¹⁵
• NTP 291: Modelos de vulnerabilidad de las personas por accidentes mayores: método Probit.¹⁶

Los cálculos considerarán, como escenario base para eventos catastróficos de un solo equipo, la pérdida de contención de un único depósito de propano de 200 m3, que contiene aproximadamente 85.850 kg de propano (asumiendo un nivel de llenado del 85%).

Radios de Afectación por Fugas:

En caso de una fuga de propano, los principales radios de interés son:

• Zonas de Inflamabilidad: Se determinará la distancia a la cual la concentración de propano en el aire, dispersándose desde el punto de fuga, alcanza el Límite Inferior de Inflamabilidad (LII), aproximadamente 2,1% v/v. Dentro de esta zona, cualquier fuente de ignición podría provocar un incendio o una explosión. La extensión de esta zona dependerá de la magnitud de la fuga, las condiciones atmosféricas (velocidad y dirección del viento, estabilidad atmosférica) y la topografía del terreno.
• Zonas de Asfixia/Toxicidad Leve: Se estimará la distancia a la cual la concentración de propano podría causar efectos adversos para la salud por desplazamiento del oxígeno o por sus propiedades intrínsecas. Se tomarán como referencia los límites de exposición laboral (OSHA PEL: 1000 ppm; NIOSH REL: 1000 ppm ²) y la concentración IDLH (Inmediatamente Peligrosa para la Vida o la Salud), que para el propano es de 2100 ppm.¹⁷ Estas concentraciones definen zonas donde la permanencia prolongada es peligrosa y que requerirían evacuación inmediata en caso de fuga sostenida.

Radios de Afectación por Incendios (Pool Fire / Jet Fire):

Para los incendios, el principal efecto dañino a distancia es la radiación térmica. Se calcularán las distancias a las cuales se alcanzan diferentes niveles de flujo de radiación térmica y sus correspondientes efectos sobre personas y materiales.

Tabla 1: Umbrales de Radiación Térmica y Consecuencias

Flujo de Radiación (kW/m2)	Tiempo de Exposición	Efectos en Personas	Efectos en Equipos/Materiales	Fuente(s)
37,5	1 minuto	100% mortalidad	Daños graves a equipos de proceso, posible colapso estructural	10
25	1 minuto	1% mortalidad, lesiones significativas en 10 segundos	Ignición de madera por exposición prolongada sin llama	10
12,5	20-30 segundos	Quemaduras de 2º grado	Ignición de madera con llama tras larga exposición	10
9,5	20 segundos	Quemaduras de 2º grado	–	14
4 – 5	20 segundos	Dolor, quemaduras de 1er grado	Límite para acciones de emergencia con equipo apropiado (API)	10
1,4 – 1,6	Exposición prolongada	No hay molestias significativas	Equivalente a sol de verano a mediodía	10

Estos umbrales permiten definir zonas de riesgo:

• Zona de Letalidad: Donde la radiación es suficientemente alta para causar la muerte rápidamente (ej. > 25 kW/m2).
• Zona de Intervención: Donde se requieren medidas de protección inmediatas y la intervención de equipos de emergencia especializados (ej. 5 a 25 kW/m2).
• Zona de Alerta: Donde los efectos son perceptibles y pueden requerir evacuación o refugio (ej. < 5 kW/m2).

Radios de Afectación por BLEVE (para un depósito de 200 m3 / ~85.850 kg de propano):

Una BLEVE genera múltiples efectos peligrosos simultáneamente:

• Bola de Fuego (Fireball):
  • Diámetro Máximo (D): Se puede estimar con la fórmula del modelo TNO: D=6.48×W0.325, donde W es la masa de combustible en kg.¹³ Para 85.850 kg de propano, D≈6.48×(85850)0.325≈6.48×30.5≈197.6 metros.
  • Duración (t): Según TNO: t=0.852×W0.26.¹³ Para 85.850 kg, t≈0.852×(85850)0.26≈0.852×14.9≈12.7 segundos.
  • Radios de Afectación por Radiación Térmica: Utilizando los umbrales de la Tabla 1 y modelos de cálculo de radiación de bolas de fuego (que consideran la potencia emisiva y el factor de visión), se determinarán las distancias a las que se alcanzan dichos umbrales. Dada la gran cantidad de energía liberada, estos radios pueden ser muy extensos.
• Onda de Sobrepresión:
  • Se estimarán las distancias a las cuales se producen diferentes niveles de sobrepresión y sus efectos destructivos.
• Proyección de Fragmentos:
  • La energía liberada en la explosión puede impulsar fragmentos del depósito a distancias considerables. La estimación de este alcance es compleja y depende de factores como la presión de estallido, el número y tamaño de los fragmentos.¹¹ Se pueden alcanzar distancias de cientos de metros.

Tabla 2: Radios de Afectación Estimados para un BLEVE de un Depósito de 200 m3 de Propano (~85.850 kg)

(Nota: Los valores de distancia son ilustrativos y requerirían cálculos detallados específicos para el proyecto. Se presentan rangos cualitativos basados en la magnitud del evento).

Fenómeno	Nivel de Efecto Considerado	Distancia Estimada (m)	Fuente(s) de Umbral/Modelo
Bola de Fuego (Radiación)	37,5 kW/m2 (letalidad alta)	250 – 350	10
	12,5 kW/m2 (quemaduras 2º grado)	400 – 550	10
	4,0 kW/m2 (umbral de dolor/evacuación)	600 – 800	10
Onda de Sobrepresión	0,7 bar (10 psi) (probable letalidad, colapso edificios)	80 – 150	14
	0,35 bar (5 psi) (ruptura tímpanos, daños estructurales graves)	150 – 250	14
	0,07 bar (1 psi) (daños estructurales menores, proyección)	300 – 500	14
	0,02 bar (0,3 psi) (rotura de cristales)	> 500	14
Proyección de Fragmentos	Alcance máximo de fragmentos significativos	300 – 1000+	11

Radios de Afectación por UVCE:

Para una UVCE, el principal efecto a distancia es la onda de sobrepresión. Se considerará un escenario creíble de fuga masiva y formación de nube.

Tabla 3: Umbrales de Sobrepresión por Explosión y Consecuencias

Sobrepresión (bar)	Sobrepresión (psi)	Efectos en Personas	Efectos en Estructuras	Fuente(s)
0,02 – 0,03	0,3 – 0,5	Molestias leves	Rotura del 10-90% de los cristales de ventanas	14
0,07	1,0	Proyección de personas, posible lesión por caída	Daños menores a estructuras (techos, paneles), colapso de paneles de madera	14
0,14	2,0	Lesiones por impacto de fragmentos, posible ruptura de tímpanos (umbral 1%)	Colapso parcial de paredes y techos de casas, destrucción de paredes de cemento (20-30 cm)	14
0,20 – 0,30	3,0 – 4,0	Ruptura de tímpanos (50%), lesiones graves por proyección	Daños estructurales graves, posible demolición de edificios de ladrillo	14
0,35 – 0,45	5,0 – 6,5	Ruptura de tímpanos (90%), posible daño pulmonar	Colapso de edificios de estructura de acero, destrucción de tanques de almacenamiento	14
0,70	10	Probable letalidad (1%) por hemorragia pulmonar y otros efectos directos	Destrucción casi total de edificios, desplazamiento de maquinaria pesada	9
>1,0	>15	Alta probabilidad de letalidad	Demolición total de edificios	9

Es fundamental destacar que la evaluación de radios de afectación no resulta en un valor único, sino en un espectro de distancias que varían según el nivel de daño considerado aceptable o el efecto específico que se esté analizando (por ejemplo, diferentes intensidades de radiación o distintos niveles de sobrepresión). Por ello, la presentación de estos radios debe ser escalonada, permitiendo una comprensión más matizada del riesgo y facilitando una planificación de emergencias y un ordenamiento territorial más precisos y adaptados a los diferentes niveles de consecuencia.

Análisis de Afectación a Zonas Sensibles:

La planta Tigayga se ubica en la Carretera La Zamora 56, dentro de la zona industrial La Gañanía-San Benito en Los Realejos.1 Es crucial identificar las zonas sensibles en el entorno. Los datos disponibles sugieren la existencia de otras instalaciones industriales en las proximidades (mencionado en la consulta del usuario y coherente con la denominación «zona industrial»). Además, existen zonas residenciales en el municipio de Los Realejos, como «Montaña-Zamora-Cruz Santa-Palo Blanco» y «Longuera-Toscal».18 Una evaluación precisa requeriría superponer los radios de afectación calculados (como los de la Tabla 2) sobre un mapa detallado de la zona, identificando la distancia a núcleos poblados, infraestructuras críticas (como la subestación eléctrica de ENDESA a la que se conectará la planta), vías de comunicación importantes y otras instalaciones industriales.

La proximidad de la Subestación Realejos 20 kV – ENDESA ¹ representa un factor de riesgo particular. Por un lado, una subestación eléctrica puede contener fuentes de ignición (equipos eléctricos que pueden generar chispas o arcos) que podrían inflamar una fuga de propano proveniente de la planta Tigayga si la nube de gas la alcanza. Por otro lado, un accidente severo en la planta Tigayga, como una BLEVE o una UVCE con radios de afectación significativos, podría dañar la subestación de ENDESA. Este daño no solo afectaría la capacidad de evacuación de la energía de la propia planta Tigayga, sino que también podría tener consecuencias más amplias en la estabilidad y el suministro de la red eléctrica regional, dado que la planta Tigayga tiene precisamente una función de respaldo para el sistema. Este potencial de interacción y efectos en cascada debe ser cuidadosamente considerado en los planes de emergencia y en el diseño de las medidas de seguridad.

6. Sistemas de Prevención, Control y Mitigación en la Planta Tigayga

El proyecto de la planta Tigayga contempla una serie de medidas de seguridad, tanto pasivas como activas, así como organizativas, destinadas a prevenir la ocurrencia de accidentes y a mitigar sus consecuencias en caso de que se produzcan. Estas medidas se derivan de los requisitos normativos y de las buenas prácticas de ingeniería para instalaciones de este tipo.

Medidas de Diseño y Seguridad Pasiva:

Estas medidas buscan reducir la probabilidad o la severidad de un accidente mediante el diseño inherente de la instalación y la utilización de barreras físicas.

• Distancias de Seguridad: Se han establecido distancias de seguridad entre los depósitos de propano, y entre estos y los límites de la parcela, edificios, vías de comunicación y focos potenciales de ignición, de acuerdo con la norma UNE 60250.¹ Como se mencionó anteriormente, la consideración de parcelas adyacentes como propiedad de DISA ha influido en la aplicación de estas distancias a los límites de propiedad.
• Orientación de los Depósitos: Los depósitos horizontales se orientarán de forma que su eje longitudinal no apunte directamente hacia otro depósito dentro de la misma estación, para minimizar el riesgo de efecto dominó por impacto de proyectiles o llamas directas en caso de fallo de uno de ellos.¹
• Resistencia al Fuego y Sectorización: Dado el Nivel de Riesgo Intrínseco Alto – Nivel 8 del área de almacenamiento, los elementos estructurales y de compartimentación de esta zona (y de las zonas que interactúan con ella) deben cumplir con requisitos elevados de resistencia al fuego (ej. RF-30 o superior, según el caso específico) para contener un incendio y permitir la evacuación y la intervención.¹
• Diseño de los Depósitos: Los depósitos estarán diseñados y construidos según códigos reconocidos (como ASME o EN 13445) para soportar la presión de diseño de 19 barg y las condiciones de operación previstas.¹
• Contención de Derrames: El proyecto incluye una red de drenajes y saneamiento.¹ Es fundamental que el área de almacenamiento de propano y la zona de carga/descarga cuenten con un sistema eficaz de contención de derrames (por ejemplo, cubetos impermeables o áreas de drenaje controlado hacia una zona segura) para limitar la extensión de un posible charco de propano líquido y facilitar su manejo.

Medidas de Seguridad Activa:

Estos sistemas requieren una acción (automática o manual) para funcionar y están diseñados para detectar, controlar o mitigar un escenario de accidente en curso.

• Detección de Fugas y Gases Inflamables: El proyecto menciona un sistema de control general ¹ y la aplicación de normativa ATEX ¹, lo cual implica la necesidad de instalar detectores de gas inflamable (propano) en puntos estratégicos del área de almacenamiento y en la zona de cargadero de cisternas. Estos detectores deben activar alarmas y, potencialmente, acciones automáticas de seguridad (como el cierre de válvulas de emergencia).
• Detección de Incendios: Para el Área 1 (Almacenamiento de propano), clasificada con NRI Alto, se exige un sistema automático de detección de incendios.¹ Este sistema debe ser capaz de identificar un conato de incendio en sus fases iniciales y activar las alarmas correspondientes y los sistemas de extinción/control.
• Sistemas de Alivio de Presión: Los depósitos de propano estarán equipados con válvulas de seguridad dimensionadas para evacuar el exceso de presión que pudiera generarse por calentamiento externo o sobrellenado, previniendo así la ruptura del depósito por sobrepresión.¹
• Sistemas de Extinción y Control de Incendios:
  • Agua Pulverizada: Se instalará un sistema de agua pulverizada para la refrigeración de los dos depósitos horizontales de 200 m3 y del área del cargadero de cisternas. Este sistema se activará automáticamente mediante rociadores piloto en caso de incendio, con un caudal de diseño mínimo de 10 litros por minuto y por metro cuadrado de superficie del depósito (10l/m2/min).¹ Este sistema es vital para prevenir el sobrecalentamiento de los depósitos y la escalada a una BLEVE.
  • Red de Hidrantes Exteriores: Se dispondrá de una red de hidrantes exteriores para permitir la intervención manual de los servicios de bomberos.¹
  • Extintores: Se instalarán extintores portátiles (polvo químico polivalente ABC y dióxido de carbono CO2 para equipos eléctricos) y extintores móviles de mayor capacidad (polvo ABC) en ubicaciones estratégicas, incluyendo las zonas de almacenamiento y cuadros eléctricos.¹
  • Abastecimiento de Agua Contra Incendios: Se proyecta un tanque de almacenamiento de agua dedicado y un grupo de bombeo (con bomba eléctrica principal, bomba diésel de reserva y bomba jockey) para asegurar el suministro a la red de agua pulverizada e hidrantes.¹
• Clasificación de Zonas ATEX y Equipos Adecuados: El proyecto identifica áreas clasificadas como Zona 1 y Zona 2 ATEX alrededor de los depósitos y válvulas de alivio, donde pueden existir atmósferas explosivas. Todo el material eléctrico y los equipos mecánicos instalados en estas zonas deberán ser certificados para su uso en dichas atmósferas, conforme a la normativa UNE-EN 60079-14, para evitar que actúen como fuentes de ignición.¹ La correcta selección, instalación y mantenimiento de estos equipos ATEX es una barrera preventiva fundamental.
• Puesta a Tierra: Se realizará una puesta a tierra eficaz de los depósitos (con una resistencia inferior a 80 ohmios) y de todos los equipos metálicos de la planta para prevenir la acumulación de electricidad estática, que podría actuar como fuente de ignición.¹

Medidas Organizativas y Procedimentales:

Estas medidas se refieren a los sistemas de gestión, procedimientos operativos y formación del personal, esenciales para mantener la integridad de las barreras físicas y asegurar una respuesta adecuada.

• Planes de Emergencia y Primeros Auxilios: El Estudio de Seguridad y Salud para la fase de construcción ¹ ya establece la necesidad de planes de emergencia, botiquines y protocolos de comunicación. Estos deben ser desarrollados de forma mucho más específica para la fase de operación de la planta, considerando los escenarios de accidente con propano.
• Formación del Personal: Los trabajadores involucrados en la operación y mantenimiento de la planta, especialmente aquellos que interactúan con el sistema de propano, deben recibir formación exhaustiva y periódica sobre los riesgos, los procedimientos de trabajo seguro, el uso de equipos de protección personal (EPIs) y la actuación en caso de emergencia.
• Permisos de Trabajo: Se debe implementar un sistema de permisos de trabajo para actividades de riesgo (ej. trabajos en caliente, entrada a espacios confinados, intervención en equipos de propano) para asegurar que se toman todas las precauciones necesarias.
• Mantenimiento e Inspección: Es crucial un programa riguroso de mantenimiento preventivo y predictivo, así como inspecciones periódicas de todos los equipos críticos para la seguridad, incluyendo depósitos, tuberías, válvulas, sistemas de detección, sistemas PCI y equipos ATEX.

La efectividad global de todas estas medidas de seguridad no reside únicamente en su diseño e instalación, sino de manera crítica en su fiabilidad operativa a lo largo del tiempo, en un mantenimiento adecuado y en la correcta actuación del personal. Por ejemplo, el sistema de agua pulverizada, vital para prevenir una BLEVE, depende de un suministro de agua ininterrumpido, bombas en perfecto estado de funcionamiento y una activación correcta y oportuna (ya sea automática o manual por personal entrenado). Un fallo en cualquiera de estos componentes o en la respuesta humana podría comprometer la eficacia de esta barrera de seguridad crucial. Por ello, la gestión de la seguridad operativa, que incluye inspecciones regulares, pruebas funcionales de los sistemas, formación continua del personal y simulacros de emergencia, es tan fundamental como el propio diseño de ingeniería.

Tabla 4: Resumen de Medidas de Seguridad Clave para el Almacenamiento de Propano en Planta Tigayga

Tipo de Medida	Descripción Específica	Referencia Principal en Proyecto/Normativa
Seguridad Pasiva	Distancias de seguridad entre equipos y a linderos	UNE 60250; 1, plano 24057-LR-PLN-CIV-PT-0205; 1
	Orientación de depósitos	1, p34
	Resistencia al fuego de estructuras y sectorización del área de almacenamiento (NRI Alto – Nivel 8)	RSCIEI; 1, Anexo III PCI, p15
	Diseño de depósitos según códigos (presión de diseño 19 barg)	1, p34
	Contención de derrames (cubetos/drenaje controlado)	1, p30 (red de drenajes); verificar diseño específico para propano
Seguridad Activa	Detección de fugas de gas propano	Implícito por ATEX; 1, p40-41 (zonas clasificadas)
	Detección automática de incendios en área de almacenamiento	RSCIEI; 1, Anexo III PCI, p27
	Válvulas de seguridad en depósitos (alivio de presión)	1, p34
	Sistema de agua pulverizada para refrigeración de depósitos y cargadero (activación automática, 10 l/m2/min)	RSCIEI; UNE 60250; 1, Anexo III PCI, p28-29; 1
	Red de hidrantes exteriores	RSCIEI; 1, Anexo III PCI, p29
	Extintores portátiles y móviles (polvo ABC, CO2)	RSCIEI; 1, Anexo III PCI, p31; 1
	Abastecimiento de agua contra incendios dedicado (tanque y bombas)	RSCIEI; 1, Anexo III PCI, p28, p30
	Equipos eléctricos y mecánicos adecuados para Zonas ATEX (Zona 1 y 2)	Directiva ATEX; RD 681/2003; UNE-EN 60079-14; 1, p40-41
	Puesta a tierra de depósitos (< 80 ohmios) y equipos	1, p34, p42
Organizativas	Planes de emergencia y autoprotección	RD 840/2015 (Seveso); 1 (base para operación)
	Formación especializada del personal	Ley de Prevención de Riesgos Laborales
	Procedimientos operativos seguros y permisos de trabajo	Buenas prácticas de la industria
	Programa de inspección, prueba y mantenimiento de equipos de seguridad	RSCIEI; RD 840/2015

7. Conclusiones y Recomendaciones

El análisis realizado sobre los riesgos asociados al almacenamiento de 400 m3 (aproximadamente 171,7 toneladas) de propano en la planta de generación Tigayga, en Los Realejos, confirma la clasificación de «Alto – Nivel 8» para el área de almacenamiento, según los criterios del Reglamento de Seguridad Contra Incendios en los Establecimientos Industriales (RSCIEI). Esta clasificación, la más elevada dentro de la categoría de riesgo alto, se debe a la muy alta densidad de carga de fuego que representa el propano.

Los escenarios de accidente mayor identificados, como fugas masivas, incendios de charco (pool fire), incendios de dardo (jet fire), explosiones de nube de vapor no confinada (UVCE) y, de forma especialmente crítica, una explosión de tipo BLEVE de uno de los depósitos de 200 m3, tienen el potencial de generar consecuencias severas. Los radios de afectación estimados para una BLEVE, en términos de radiación térmica, onda de sobrepresión y proyección de fragmentos, podrían extenderse a cientos de metros, con potencial de impacto letal y daños estructurales graves tanto dentro del recinto de la planta como en sus inmediaciones, incluyendo otras instalaciones industriales y, dependiendo de la distancia final, zonas sensibles. Una UVCE, magnificada por la congestión de equipos en la planta, también podría generar sobrepresiones destructivas.

El proyecto de la planta Tigayga contempla un conjunto significativo de medidas de prevención, control y mitigación, acordes en general con los requisitos normativos (RSCIEI, ITC-ICG-03, UNE 60250, ATEX, Seveso Nivel Inferior). Entre los puntos fuertes se encuentran la dotación de sistemas de agua pulverizada para la refrigeración de los depósitos, la detección de incendios, la clasificación de zonas ATEX y el diseño de los depósitos según códigos reconocidos.

No obstante, la magnitud del riesgo inherente al Nivel 8 y la naturaleza de los accidentes mayores posibles exigen una atención continua y exhaustiva a la seguridad en todas las fases del ciclo de vida de la planta. La naturaleza «temporal» de la planta, mencionada en el proyecto ¹, no debe en ningún caso conducir a una disminución del rigor en la aplicación de los estándares de diseño, construcción, operación y mantenimiento. Los riesgos asociados al propano son intrínsecos a la sustancia y a la cantidad almacenada, independientemente de la vida útil prevista para la instalación.

Con base en el análisis realizado, se emiten las siguientes recomendaciones:

Para la fase de diseño final y construcción:

1. Verificación Rigurosa de Medidas: Asegurar la correcta y completa implementación de todas las medidas de seguridad especificadas en el proyecto y exigidas por la normativa aplicable. Esto incluye la verificación detallada de la especificación e instalación de equipos ATEX, la calidad de la instalación de los sistemas de protección contra incendios (PCI), y la integridad de los sistemas de contención.
2. Estudio Detallado de Dispersión de Gases: Realizar un estudio de dispersión de gases específico para la planta, que considere la topografía detallada del emplazamiento, las condiciones meteorológicas predominantes y la configuración final de las estructuras y equipos, para predecir con mayor precisión el comportamiento de posibles nubes de propano y la extensión de las zonas inflamables.
3. Análisis Cuantitativo de Riesgos (ACR) y Efectos Dominó: Si no se ha realizado previamente un ACR detallado conforme a las metodologías Seveso, se recomienda su ejecución. Este ACR debe incluir una evaluación específica del potencial de efectos dominó, tanto iniciados por la planta Tigayga hacia instalaciones vecinas como viceversa, dada la «actividad industrial preexistente».
4. Revisión de la Capacidad de Contención de Derrames: Asegurar que el diseño del área de almacenamiento y trasvase de propano incluye sistemas de contención de derrames (cubetos, áreas de drenaje controlado) dimensionados adecuadamente para el peor escenario de fuga de fase líquida, minimizando la superficie de un posible incendio de charco.

Para la fase de operación:

1. Implementación de un Sistema de Gestión de la Seguridad de Procesos (SGSP): Adoptar un SGSP robusto, basado en estándares reconocidos (ej. OSHA PSM, Seveso III), que abarque todos los aspectos de la operación segura, incluyendo la gestión de cambios, la investigación de incidentes, la integridad mecánica de los equipos y la preparación para emergencias.
2. Desarrollo y Prueba de Planes de Emergencia: Elaborar planes de emergencia internos (Plan de Autoprotección) y externos detallados, específicos para los escenarios identificados (fuga, incendio, UVCE, BLEVE). Estos planes deben ser probados periódicamente mediante simulacros, involucrando al personal de la planta, a los servicios de emergencia externos (bomberos, protección civil) y, en la medida de lo posible, a las industrias vecinas.
3. Formación Continua y Especializada: Establecer un programa de formación continua y especializada para todo el personal con responsabilidades en la operación, mantenimiento y respuesta a emergencias del sistema de propano. Esta formación debe incluir el conocimiento de los riesgos, los procedimientos seguros, el uso de EPIs y la actuación en simulacros.
4. Programa Riguroso de Inspección, Prueba y Mantenimiento (IPM): Implementar un programa exhaustivo de IPM para todos los sistemas y equipos críticos para la seguridad (depósitos, tuberías, válvulas de seguridad, sistemas de detección, sistemas PCI, equipos ATEX, sistemas de control y enclavamiento). Los registros de estas actividades deben mantenerse y revisarse periódicamente.
5. Auditorías de Seguridad Periódicas: Realizar auditorías de seguridad periódicas, tanto internas como por parte de terceros independientes y cualificados, para verificar el cumplimiento de los procedimientos y la efectividad del SGSP.

Para las autoridades y la planificación territorial:

1. Utilización de Radios de Afectación: Considerar los radios de afectación estimados para los escenarios de accidente mayor (especialmente BLEVE y UVCE) en la planificación del uso del suelo en el entorno de la planta y en la definición de zonas de alerta, intervención y seguridad.
2. Coordinación de Planes de Emergencia: Fomentar y supervisar la coordinación de los planes de emergencia de la planta Tigayga con los de otras industrias en la zona y con los planes de los servicios públicos de emergencia, asegurando una respuesta integrada y eficaz.
3. Comunicación del Riesgo: Promover que la empresa titular de la planta establezca canales de comunicación transparentes con la comunidad local y las empresas vecinas sobre los riesgos existentes, las medidas de seguridad implementadas y los planes de actuación en caso de emergencia. Esto es fundamental para la preparación colectiva y la confianza pública.

En definitiva, si bien el proyecto de la planta Tigayga incorpora medidas de seguridad significativas, la gestión del riesgo asociado al almacenamiento de una cantidad tan importante de propano, con un Nivel de Riesgo Intrínseco Alto – Nivel 8, requiere un compromiso continuo con la excelencia en seguridad durante todo el ciclo de vida de la instalación. La implementación rigurosa de las recomendaciones aquí expuestas contribuirá a minimizar la probabilidad de ocurrencia de accidentes y a mitigar sus consecuencias.

Obras citadas

1. 20241205_2.2_Proyecto PTA LOS REALEJOS-2 parte.pdf
2. 1594 – Derecho a Saber Hoja Informativa sobre Sustancias Peligrosas, fecha de acceso: junio 8, 2025, https://nj.gov/health/eoh/rtkweb/documents/fs/1594sp.pdf
3. NTP 326: Radiación térmica en incendios de líquidos y gases, fecha de acceso: junio 8, 2025, https://cso.go.cr/legislacion/notas_tecnicas_preventivas_insht/NTP%20326%20-%20Radiacion%20termica%20en%20incendios%20de%20liquidos%20y%20gases.pdf
4. Intoxicación con propano: MedlinePlus enciclopedia médica, fecha de acceso: junio 8, 2025, https://medlineplus.gov/spanish/ency/article/002836.htm
5. Nuevo RSCIEI 2025 Reglamento de Seguridad contra Incendios en Establecimientos Industriales – Pefipresa, fecha de acceso: junio 8, 2025, https://www.pefipresa.com/blog/nuevo-rsciei-reglamento-de-seguridad-contra-incendios-en-establecimientos-industriales/
6. guia práctica – reglamento de seguridad contra … – LA ingenieros, fecha de acceso: junio 8, 2025, https://laingenieros.com/wp-content/uploads/2022/09/GUIA-RSCIEI-2022.pdf
7. Normativa para depósitos de GLP y medidas de seguridad – Gas propano, fecha de acceso: junio 8, 2025, https://propanogas.com/deposito-granel/seguridad
8. TABLA 1. INSTALACIONES DE ALMACENAMIENTO DE GLP EN DEPÓSITOS FIJOS, fecha de acceso: junio 8, 2025, https://www.aragon.es/documents/20127/13146926/tabla_1_IGLP_sinCT.pdf/aa1c807e-b366-3efd-f3b7-f20bbff009b3?t=1568034229363
9. Tipos de eventos con sustancias químicas peligrosas, fecha de acceso: junio 8, 2025, https://www.gob.mx/cms/uploads/attachment/file/788897/TEMA_1_2_MATERIALES_PELIGROSOS.pdf
10. Radiación térmica: su efecto en incendios de líquidos y gases, fecha de acceso: junio 8, 2025, https://lea-global.com/uploads/circulares/2015/09/6_efectos_de_la_radiacion_termica_en_incendios_de_liquidos_y_gases.pdf
11. Estallido de recipientes (BLEVE), fecha de acceso: junio 8, 2025, https://guiar.unizar.es/1/Accident/An_conse/BLEVE.htm
12. Bleve – Wikipedia, la enciclopedia libre, fecha de acceso: junio 8, 2025, https://es.wikipedia.org/wiki/Bleve
13. NTP 293: Explosiones BLEVE (I): evaluación de la radiación térmica, fecha de acceso: junio 8, 2025, https://www.cso.go.cr/legislacion/notas_tecnicas_preventivas_insht/NTP%20293%20-%20Explosiones%20BLEVE%20(I)%20evaluacion%20de%20la%20radiacion%20termica.pdf
14. Características y consecuencias de los accidentes ocurridos durante el manejo de combustibles, fecha de acceso: junio 8, 2025, https://www.gob.mx/cms/uploads/attachment/file/539263/2_Consecuencias_accidentes.pdf
15. uvce.pdf – Wuolah, fecha de acceso: junio 8, 2025, https://wuolah.com/apuntes/seguridad-de-las-instalaciones-industriales/uvce-pdf-10879365
16. NTP 291: Modelos de vulnerabilidad de las personas por accidentes mayores: método Probit, fecha de acceso: junio 8, 2025, https://www.cso.go.cr/legislacion/notas_tecnicas_preventivas_insht/NTP%20291%20-%20Modelos%20de%20vulnerabilidad%20de%20las%20personas%20por%20accidentes%20mayores%20metodo%20Probit.pdf
17. Hoja de Datos de Seguridad para Gas Licuado de Petróleo – Cabo Rojo Gas, fecha de acceso: junio 8, 2025, https://caborojogas.com/safety/datosseguridad.pdf
18. Casa Zamora, Los Realejos (precios actualizados 2025) – Booking.com, fecha de acceso: junio 8, 2025, https://www.booking.com/hotel/es/casa-zamora-los-realejos.es.html
19. 37 casas y pisos baratos en alquiler en Los Realejos, Santa Cruz de Tenerife – Idealista, fecha de acceso: junio 8, 2025, https://www.idealista.com/alquiler-viviendas/los-realejos-santa-cruz-de-tenerife/?ordenado-por=precios-asc